豆干，作为我国传统豆制品之一，深受人们喜爱。它既美味又营养，是一道不可或缺的美食。那么，豆干是如何从原料变为成品的呢？下面，就让我们一起揭开豆干生产线的神秘面纱。
一、原料选择
豆干的生产离不开优质的原料。一般来说，豆干的主要原料是大豆。优质的豆干，其大豆要求颗粒饱满、色泽鲜亮、无虫蛀、无霉变。此外，还有一些豆干会加入其他原料，如花生、玉米等，以增加口感和营养价值。
二、浸泡、磨浆
将大豆清洗干净后，需要进行浸泡。浸泡时间一般为6-8小时，让大豆充分吸水膨胀。浸泡好的大豆放入磨浆机中，磨成细腻的豆浆。磨浆过程中要控制好磨浆机的转速和压力，以保证豆浆的口感和品质。
三、煮浆
煮浆是豆干生产过程中的重要环节。将磨好的豆浆倒入煮浆锅中，加热至80-90℃，保持一段时间。煮浆的目的是杀死豆浆中的微生物，防止豆干在发酵过程中出现质量问题。
四、点浆
煮浆完成后，将豆浆倒入凝固槽中。在凝固槽中，加入凝固剂，如石膏、卤水等。凝固剂的作用是使豆浆中的蛋白质凝固成凝胶状。点浆过程中要控制好凝固剂的用量，以保证豆干的质地和口感。
五、压制
点浆完成后，将凝固好的豆干取出，放入压制机中进行压制。压制机的压力一般为5-10吨，压制时间约为30分钟。压制过程中，豆干中的水分会被挤出，使豆干更加紧实。
六、切块、清洗
压制好的豆干从压制机中取出，进行切块。切块大小根据市场需求而定。切块后的豆干需要进行清洗，去除表面的杂质和多余的凝固剂。
七、卤制
清洗干净的豆干放入卤水中进行卤制。卤水是豆干口味的灵魂，其配方和制作工艺至关重要。卤水中的香料有八角、桂皮、香叶、丁香等，可以增加豆干的香气和口感。
八、包装
卤制好的豆干冷却后，进行包装。包装材料有塑料袋、真空包装袋等。包装过程中要注意卫生，防止豆干受到污染。
九、储存与运输
包装好的豆干在储存和运输过程中，要避免阳光直射、潮湿和高温。储存温度一般在0-10℃，湿度控制在60%以下。
总结
豆干的生产过程看似简单，实则每个环节都至关重要。从原料选择到成品包装，每一个步骤都体现了制作工艺和品质的追求。了解豆干的生产过程，有助于我们更好地欣赏这道美食，同时也为从事豆干行业的人们提供了参考。